Exklusiv und sicher einzigartig zeigen wir die Produktion von Pellets in Wort und Bild!
Wir weisen abermals auf das Copyright, dessen Träger ausschliesslich Chinchilla Vienna Chinchillas ist, hin!
Verlinkungen zu dieser Seite sind über Anfrage gerne möglich, Aneignung von Bildern und Daten werden rechtlich geahndet!
Anlieferung der Rohstoffe (hier Sojaschrot):
Die Rohsoffe gelangen durch den Rost auf ein Förderband, welches die Rohstoffe mittels dem 100 Meter langen Elevator hinauf in die jeweiligen Speicherzellen befördert.
Siebung der Rohstoffe:
Die Rohsoffe werden vor jedem Arbeitsgang gesiebt, die abgesiebten Grobteile werden gesondert in diesen Säcken aufgefangen und entsorgt.
Exklusiv und einzigartig zeigen wir die Produktion von Pellets in Wort und Bild!
Wir weisen auch hier auf das Copyright, dessen Träger ausschliesslich Chinchilla Vienna Chinchillas ist, hin!
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Jedes Futter hat seine eigene Rezeptur, wie selbstverständlich auch Austria-Chin Pellets, welche in einem Programm gespeichert und jederzeit abrufbar und einsetzbar ist.
Am linken Monitor sind die Zellen im Speicher mit ihrem Füllstand zu sehen, die Rohre welche grün dargestellt sind, zeigen an dass derzeit Rohstoffe aus den Zellen entnommen, über die Siebung und durch den Hauptstutzen in die Vormischung gelangen.
Am rechten Monitor sind die Produktionszellen zu sehen aus welchen Zusätze wie Prämixvormischung etc entnommen und ebenfalls in die Vormischung transportiert werden.
Mit einem eigens geschriebenem Programm kann jede der, in der Mühle insgesamt, 60 Zellen direkt und gezielt angesprochen werden.
Da wie zuvor erwähnt aber die Rezepturen schon fix und fertig gespeichert sind, übernimmt die Menge und Mischung das Programm selbstständig. Bei kleineren Chargen sind allerdings Handzuwaagen notwendig!
In diesen Behälter, welcher oberhalb der Presse montiert ist, gelangen die gemischten Rohstoffe stetst genau dosiert und werden durch ein Förderungsrohr in die eigentliche Presse befördert, wo sie zu Pellets verarbeitet, sprich gepresst werden.
Der Behälter verfügt über zwei Sensoren, hier rot markiert, welche den Mindest- und Höchststand messen.
Hier ist die "kleine" Presse, mit welcher unsere Austria-Chin Pellets produziert werden, zu sehen. Rechts davon die Dampf- und Druckanzeige.
Hier, links, ist die Dampfarmatur, welche unmittelbar auf der "kleinen" Presse montiert ist, zu sehen. Die Rohstoffe werden mittels Dampfzufuhr verbunden um so zu Pellets verarbeitet werden zu können.
Die Dampfzufuhr ist nicht nur für die Pelletproduktion unerlässlich, sondern hat den positiven Effekt, dass sämtliche Bakterien und Keime (welche in allen Rohstoffen vor Verarbeitung enthalten sind) zur Gänze abgetötet werden!
1. Dampftemperatur 150 °
2. Druck
Hier ist die große Presse zu sehen, die roten Teile sind Dämmatten, damit durch das Zusammenspiel der Aussentemperatur und der Dampfzufuhr keine Temperaturunterschiede und somit kein Kondeswasser entsteht.
Einblick in den Beförderungsschacht, von hier aus gelangt die Rohstoffmischung hinunter zu der Matritze, durch welche die Mischung zu Pellets gepresst wird.
Sämtliche Rohstoffe, aber auch die daraus hergestellten Futtermittel werden entsprechend der gesetzlichen Fristen aufbewahrt. Aus diesem Archiv werden staatliche Überprüfungen für das bestehende ISO-Zertifikat vorgenommen. Bei eventuellen Reklamationen, kann somit auch der Beweis sauberer Verarbeitung mit sauberen Rohstoffen erwiesen werden.
Die Matritzen (rechts) werden vor jedem Pressvorgang mit Weizen gereinigt. Die Matritzen benötigen in etwa 15-20 Minuten bis sie war gelaufen sind und sämtliche Rückstände aus der vorangegangenen Pressung durch die Weizensaat gängig gemacht worden sind. Frisch gereinigte Pressen kann man auch am fertigen Futter erkennen, wenn hie und da Schalen von Weizenkörnern oder vereinzelt weiße Pellets zu finden sind. Der Reinugungsvorgang wird überwacht, die Reinigungscharge wird entsorgt!
Der rote Pfeil zeig die Beförderungsrohre aus welchen die Rohstoffe aus den Zellen zur Vormischung gelangen. Die Ebene ist mit Federn an einer Waage montiert, welche genau die Rohstoffmenge kontrolliert und überwacht.
Die Kühlzelle
hier werden sämtliche fertige Futtermittl vor der Absackung gekühlt. Manche Futtermitlel benötigen extra Fettzufuhr, dies geschieht vor der Kühlung solange das Produkt noch warm ist, mittels Sprühdüsen. Warme Futtermittel saugen das Fett gut auf und werden im Anschluss daran gekühlt.
Die Lagerung (unten)
hier werden sämtliche Futtermittel großzügig belüftet und mit ausreichend Abstand zu einander gelagert. Im Sommer ist hier eine kühle Lagerung, welche für Qualtitätsfutter unumgänglich ist, gewährleistet.
Die Verpackung (oben)
in dieser vollautomatischen Anlage werden die fertigen Futtermittel verpackt.
Einige Großbetriebe erhalten ihr Futter nicht
abgesackt, sondern mittels LKW mit eigenem Silo.
Siehe Bild unten.
Fotoanimation: von der Verpackung/Absacken weiter zum Nähen, danach zum Ettikettieren und Pallettenstapelung:
